玻璃杯的生产工艺制作流程

玻璃杯的定义∶玻璃杯即为材质为玻璃的杯子，通常原材料是硅酸盐，经过1000多度的高温烧制而成，由于材质透亮，干净卫生，越来越受到人们的青睐。玻璃杯是我们日常生活中使用最多的杯子，它不仅是公认的健康饮水首选杯子，还被独具匠心设计成各类精致经典的酒杯广泛应用到酒桌文化中，充当着美酒的载体。那你了解过玻璃杯的生产工艺制作流程是怎样的吗?我们就一起来看看玻璃杯究竟是怎样生产出来的。

玻璃杯的生产按制作方法分类主要分为人工吹制和机器压制。

人工吹制玻璃杯:

最原始应该是人工吹制玻璃杯，用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，象吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后把模具打开，用夹子把杯子夹进退火窑炉退去玻璃杯的应力，出来后再经过切割，磨边，安装（脚或者手柄），抛光，才是成品玻璃杯。

机器吹制玻璃杯和人工的原理一样，只不过由人吹变成吹泡机来吹。

压制玻璃杯:

压制玻璃杯机器象左轮手枪一样，模具是一个个固定在转盘上的，转盘一圈一般8个或者10个模具，上方悬着1个冲头是固定的，通过一个料筒把玻璃水滴进模具内，然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成形，然后人工取出玻璃杯放进退火窑炉，出来的才是成品玻璃杯。

机制玻璃杯和压制玻璃杯的区别:

据了解，压制玻璃杯的工艺是，容器内壁须之直上直下，没有弯曲部分，而外部则可以不规则或者雕刻图案，加带把手等。其制作过程为玻璃料液团从导料槽直接进入成型模内，压制冲头在气压作用下直接冲压，然后打开成型模（有人工开模和机器手自动开模等），用人工或机器瓶筘切住玻璃杯放入烘烤转盘，进行烘烤后进入退火炉二次退火后，就可以进行检验包装了。

而流水线机制玻璃瓶工艺是压吹法，可以吹成瓶身直径大于瓶口直径的玻璃容器，是经过两次吹压的过程，机器结构会比压制复杂些。玻璃料液团经过导料槽落入锥形模中，经过扑气头扑气后，形成雏形瓶，经过口模瓶箔翻转落入成型模，然后吹气头二次压吹，就形成完整的玻璃瓶形状，通过运输带送到二次退火炉退火，出来后则可以检验包装。

从上述内容也就不难看出机制玻璃杯和压制玻璃杯的区别在哪，以及什么样的玻璃容器及工艺分别适合这两种生产方式呢，都是有其一定依据的。